Pellicola in rotoli
Il film in bobina è un materiale di imballaggio flessibile, versatile e di alta qualità, fornito in grandi rotoli, progettato per l'utilizzo con macchine confezionatrici verticali e orizzontali (VFFS/HFFS). Offre una soluzione conveniente e personalizzabile per la produzione di un'ampia gamma di tipologie di buste, tra cui buste stand-up, a tre saldature, a pinna e con soffietto laterale.
Realizzata con laminati multistrato avanzati, la pellicola in bobina offre una protezione barriera superiore contro umidità, ossigeno, raggi UV e odori, garantendo freschezza e longevità del prodotto. Disponibile in vari spessori e combinazioni di materiali, può essere personalizzata per soddisfare requisiti specifici di prodotto, dagli alimenti e bevande ai prodotti farmaceutici e ai beni di consumo.
Grazie alle opzioni di stampa a colori, finiture opache o lucide e rivestimenti speciali, la pellicola in bobina offre sia prestazioni funzionali che un impatto visivo sorprendente, consentendo ai marchi di distinguersi sugli scaffali affollati, mantenendo al contempo l'integrità della confezione.
Compatibilità universale e lavorabilità superiore
Noi di BN PACK sappiamo che i "tempi morti" sono il nemico. Ecco perché i nostri film in bobina sono formulati con precisione Coefficiente di attrito (COF) controllo e spessore costante.
Che si utilizzino macchine formatrici-riempitrici-sigillatrici verticali (VFFS) o orizzontali (HFFS) (compatibili con i principali marchi come Bosch, Ishida, Viking Masek, ecc.), la nostra pellicola garantisce:
Svolgimento fluido: Nessun inceppamento o inceppamento alle alte velocità.
Ampia finestra di tenuta: Sigillature sicure anche in caso di sbalzi di temperatura.
Grafica ad alto impatto: Stampa rotocalco e flexo fino a 10 colori per la massima visibilità sugli scaffali.
Applicazioni della pellicola in rotolo
Ideale per alimenti liquidi e semiliquidi, la pellicola in rotoli garantisce una tenuta stagna e proprietà barriera superiori per mantenere la freschezza e il sapore di zuppe, salse e miscele di spezie.
Confezionamento di zuppe, salse e spezie
Imballaggio per snack
Confezionamento di alimenti surgelati
Confezionamento di alimenti secchi/polveri
Imballaggi per la salute e la bellezza
Imballaggio per alimenti per animali domestici
Specifiche tecniche e strutture
| Caratteristica | Dettagli delle specifiche |
| Strutture comuni | PET/PE, BOPP/CPP, PET/AL/PE, Carta Kraft/AL/PE |
| Opzioni ecologiche | Mono-PE riciclabile (PE/PE), film compostabili |
| Spessore della pellicola | 40 micron – 150 micron (personalizzabile) |
| Larghezza rotolo | 50mm - 1200mm |
| Dimensione del nucleo | Standard 3″ (76 mm) o 6″ (152 mm) |
| Diametro esterno | Fino a 500 mm (adatto ai limiti della tua macchina) |
| Metodo di stampa | Rotocalco (fino a 10 colori), Digitale (Breve tiratura), Flexo |
| Funzionalità aggiuntive | Antiappannamento, sigillante facile da staccare, vernice opaca/morbida al tatto |
Vantaggi della pellicola in rotolo
- Alta efficienza produttiva
La pellicola in rotoli è progettata per l'uso con macchine automatiche per il confezionamento, il riempimento e la sigillatura, consentendo velocità di confezionamento elevate che aumentano la produttività e riducono i costi di manodopera. - Soluzioni di imballaggio personalizzabili
Disponibile in un'ampia gamma di spessori, proprietà di barriera e combinazioni di materiali, la pellicola in rotoli può essere personalizzata con precisione per soddisfare le esigenze specifiche di diversi prodotti e settori. - Protezione barriera superiore
I laminati multistrato offrono un'eccellente difesa contro umidità, ossigeno, luce UV e odori, preservando la freschezza, il sapore e la qualità del prodotto lungo tutta la catena di fornitura. - Stampa e branding vivaci
Supporta la stampa a colori ad alta risoluzione con varie finiture (lucida, opaca, metallizzata), consentendo ai marchi di creare confezioni accattivanti che si distinguono sugli scaffali dei negozi. - Utilizzo conveniente dei materiali
La pellicola in rotoli riduce al minimo gli sprechi di materiale e i costi di imballaggio rispetto alle buste preconfezionate, soprattutto per produzioni di grandi volumi. - Capacità di progettazione flessibili
Compatibile con diversi stili di buste (stand-up, saldatura su tre lati, saldatura a pinna e soffietto laterale), consente formati di imballaggio versatili da un'unica fonte di pellicola.
Specifiche tecniche della pellicola in bobina
Formati
Disponibili in larghezze di bobina standard e personalizzate da 100 mm a 1000 mm, con diametri esterni fino a 500 mm. Le dimensioni del nucleo sono generalmente da 3" (76 mm) o 6" (152 mm) per adattarsi a diversi macchinari per l'imballaggio.
Materiali Necessari
Realizzati con strutture laminate multistrato come PET/PE, PET/CPP, PET/AL/PE, BOPP/CPP, o monomateriali riciclabili come tutto PE e tutto PP. Sono disponibili anche film compostabili per i marchi attenti all'ambiente.
Proprietà del pacchetto
Progettato per offrire un'elevata protezione contro ossigeno, umidità, raggi UV e trasferimento di aromi. Ideale per preservare l'integrità del prodotto in imballaggi per alimenti, bevande, cosmetici e farmaceutici.
Processo di stampa
Stampa digitale per piccole tirature (a partire da 500 metri), ideale per promozioni o per testare nuovi design. Stampa rotocalco e flessografica per grandi tirature (a partire da 5,000 metri), che offre una produzione ad alta velocità e una riproduzione dei colori vivida e precisa. Disponibile con finiture opache, lucide, soft-touch, metallizzate o olografiche.
Funzionalità su misura
Durante la laminazione o la stampa è possibile incorporare rivestimenti funzionali opzionali (antiappannamento, easy-peel, high-slip), incisioni laser, tacche di strappo, cerniere registrate e valvole di degasaggio.
Pellicola in rotoli BN PACK:
Domande frequenti sulla pellicola in bobina
Per quali dimensioni di imballaggio BN PACK offre rotoli di pellicola in stock?
BN PACK offre film in bobina in un'ampia gamma di formati per soddisfare diverse esigenze di confezionamento: dalle piccole bustine e bustine monodose (fino a 10 g) ai grandi formati sfusi fino a 10 kg. La larghezza del rotolo, lo spessore del film e la direzione di svolgimento possono essere personalizzati in base alle dimensioni della busta e all'attrezzatura di riempimento.
Per quali macchine confezionatrici è adatto il film in bobina?
Il film in bobina è compatibile con la maggior parte delle macchine form-fill-seal verticali e orizzontali (VFFS e HFFS), delle confezionatrici flow pack e delle macchine per il riempimento di buste. Che si producano buste stand-up, confezioni a cuscino, buste con saldatura su tre lati o stick pack, i nostri film in bobina sono progettati per funzionare senza problemi su linee automatizzate ad alta velocità.
Qual è la differenza tra pellicole per imballaggio rigide e pellicole per imballaggio flessibili?
I film per imballaggio rigidi sono materiali rigidi e stampati utilizzati in contenitori come vassoi o vassoi, offrendo protezione strutturale. I film per imballaggio flessibili, invece, sono laminati sottili e flessibili forniti in rotoli. Si adattano alla forma del prodotto, utilizzano meno materiale e riducono lo stoccaggio, la spedizione e gli sprechi, rendendoli ideali per imballaggi leggeri e ad alto volume.
Quali sono i materiali dei film per imballaggio flessibile?
Le pellicole per imballaggio flessibile sono solitamente realizzate con strati laminati di materiali quali:
PET (polietilene tereftalato) – offre un'eccellente resistenza e stampabilità
PE (polietilene) – garantisce termosaldabilità e resistenza all’umidità
CPP (polipropilene fuso) – migliora la resistenza al calore e la chiarezza
BOPP (polipropilene biorientato) – noto per l'elevata lucentezza e le prestazioni barriera
AL (foglio di alluminio) – fornisce la massima barriera contro luce, ossigeno e umidità
Le alternative sostenibili includono monomateriali (tutto PE o tutto PP), PLA (bioplastiche)e pellicole compostabili.
Qual è la differenza tra i film per imballaggio flessibile OPP e BOPP?
L'OPP (polipropilene orientato) è un film di polipropilene stirato in una sola direzione, mentre il BOPP (polipropilene biorientato) è stirato sia orizzontalmente che verticalmente. Il BOPP offre maggiore trasparenza, resistenza e barriera all'umidità rispetto all'OPP, rendendolo più adatto per imballaggi di alta qualità in cui stampabilità e durata sono essenziali.
