Film w rolce
Folia rolkowa to wszechstronny, wysokiej jakości elastyczny materiał opakowaniowy dostarczany w dużych rolkach, przeznaczony do stosowania w pionowych i poziomych maszynach formująco-napełniająco-zgrzewających (VFFS/HFFS). Stanowi ekonomiczne i elastyczne rozwiązanie do produkcji szerokiej gamy typów torebek, w tym torebek stojących, zgrzewanych trójstronnie, zgrzewanych płetwami oraz z fałdą boczną.
Wyprodukowana z zaawansowanych laminatów wielowarstwowych, folia rolkowa oferuje doskonałą barierę ochronną przed wilgocią, tlenem, promieniowaniem UV i zapachami, gwarantując świeżość i trwałość produktu. Dostępna w różnych grubościach i kombinacjach materiałów, może być dostosowana do specyficznych wymagań produktu, od żywności i napojów po produkty farmaceutyczne i dobra konsumpcyjne.
Dzięki możliwości druku pełnokolorowego, wykończeniom matowym lub błyszczącym oraz specjalistycznym powłokom, folia w rolkach zapewnia zarówno funkcjonalność, jak i atrakcyjny wygląd, umożliwiając markom wyróżnienie się na zatłoczonych półkach, przy jednoczesnym zachowaniu integralności opakowania.
Uniwersalna kompatybilność i doskonała obrabialność
W BN PACK rozumiemy, że „przestoje” są wrogiem. Dlatego nasze folie rolkowe są opracowywane z precyzją Współczynnik tarcia (COF) kontrola i jednolita grubość.
Niezależnie od tego, czy używasz pionowych (VFFS), czy poziomych (HFFS) maszyn formująco-napełniająco-zgrzewających (kompatybilnych z głównymi markami, takimi jak Bosch, Ishida, Viking Masek itp.), nasza folia zapewnia:
Płynne rozwijanie: Brak efektu teleskopowania i zacinania się przy dużych prędkościach.
Szerokie okno uszczelniające: Pewne uszczelnienia nawet przy wahaniach temperatur.
Grafika o dużym wpływie: Druk rotograwiurowy i fleksograficzny do 10 kolorów zapewniający dominującą pozycję na półce.
Zastosowania folii w rolkach
Idealna do płynnych i półpłynnych produktów spożywczych, folia w rolce zapewnia szczelne zamknięcie i doskonałe właściwości barierowe, dzięki czemu zupy, sosy i mieszanki przypraw zachowują świeżość i smak.
Opakowania na zupy, sosy i przyprawy
Opakowania na przekąski
Opakowania na mrożonki
Opakowania do suchej żywności / proszków
Opakowania dla zdrowia i urody
Opakowania na karmę dla zwierząt domowych
Specyfikacje techniczne i konstrukcje
| Cecha | Szczegóły specyfikacji |
| Wspólne struktury | PET/PE, BOPP/CPP, PET/AL/PE, Papier Kraft/AL/PE |
| Opcje przyjazne dla środowiska | Folie kompostowalne, mono-PE (PE/PE) nadające się do recyklingu |
| Grubość filmu | 40 mikronów – 150 mikronów (możliwość dostosowania) |
| Szerokość rolki | 50mm - 1200mm |
| Rozmiar rdzenia | Standardowe 3″ (76 mm) lub 6″ (152 mm) |
| Średnica zewnętrzna | Do 500 mm (Dostosowane do możliwości Twojej maszyny) |
| Metoda drukowania | Rotograwiura (do 10 kolorów), Cyfrowa (krótkie serie), Fleksografia |
| Funkcje dodatkowe | Uszczelniacz anty-mgielny, łatwy do usunięcia, matowy/miękki w dotyku lakier |
Zalety folii w rolkach
- Wysoka wydajność produkcji
Folia w rolkach jest przeznaczona do stosowania w automatycznych maszynach formująco-napełniająco-zamykających, co umożliwia szybkie pakowanie, zwiększając wydajność i redukując koszty pracy. - Rozwiązania w zakresie opakowań niestandardowych
Dostępna w szerokim zakresie grubości, właściwości barierowych i kombinacji materiałów, folia w rolkach może być precyzyjnie dopasowana do specyficznych potrzeb różnych produktów i branż. - Doskonała ochrona barierowa
Wielowarstwowe laminaty zapewniają doskonałą ochronę przed wilgocią, tlenem, promieniowaniem UV i zapachami, pozwalając zachować świeżość, smak i jakość produktu w całym łańcuchu dostaw. - Żywe nadruki i branding
Obsługuje pełnokolorowy druk o wysokiej rozdzielczości z różnymi wykończeniami — błyszczącym, matowym, metalicznym — umożliwiając markom tworzenie przyciągających wzrok opakowań, które wyróżniają się na półkach sklepowych. - Ekonomiczne wykorzystanie materiałów
Folia w rolkach minimalizuje ilość odpadów materiałowych i obniża koszty pakowania w porównaniu z gotowymi woreczkami, szczególnie w przypadku produkcji wielkoseryjnej. - Elastyczne możliwości projektowania
Kompatybilne z wieloma stylami torebek – stojącymi, zgrzewanymi potrójnie z boku, zgrzewanymi płetwami i z boczną zaszewką – umożliwiają produkcję różnorodnych formatów opakowań z wykorzystaniem jednego dostawcy folii.
Specyfikacje techniczne folii w rolkach
Rozmiary
Dostępne w standardowych i niestandardowych szerokościach rolek od 100 mm do 1000 mm, o średnicy zewnętrznej do 500 mm. Rozmiary rdzenia to zazwyczaj 3” (76 mm) lub 6” (152 mm), aby pasowały do różnych maszyn pakujących.
Materiały
Wyprodukowane z wielowarstwowych struktur laminowanych, takich jak PET/PE, PET/CPP, PET/AL/PE, BOPP/CPP, lub z monomateriałów nadających się do recyklingu, takich jak w całości z PE i w całości z PP. Dla marek dbających o środowisko dostępne są również folie kompostowalne.
Właściwości pakietu
Zaprojektowane, aby zapewnić wysoką ochronę przed tlenem, wilgocią, promieniowaniem UV i przenikaniem aromatów. Idealne do zachowania integralności produktu w opakowaniach żywności, napojów, kosmetyków i produktów farmaceutycznych.
Proces drukowania
Druk cyfrowy w krótkich seriach (od 500 metrów), idealny do promocji lub testowania nowych projektów. Druk rotograwiurowy i fleksograficzny w długich seriach (od 5,000 metrów), oferujący dużą prędkość produkcji i żywe, precyzyjne odwzorowanie kolorów. Dostępne w wykończeniu matowym, błyszczącym, miękkim w dotyku, metalicznym lub holograficznym.
Funkcje na zamówienie
Podczas laminowania lub drukowania możliwe jest zastosowanie opcjonalnych powłok funkcjonalnych (przeciwmgielnych, łatwych do usunięcia, antypoślizgowych), nacięć laserowych, nacięć, zarejestrowanych zamków błyskawicznych i zaworami odgazowującymi.
BN PACK Film w rolce:
Najczęściej zadawane pytania dotyczące filmu w rolkach
Dla jakich rozmiarów opakowań BN PACK oferuje folie w rolkach?
BN PACK oferuje folię w rolkach w szerokiej gamie rozmiarów, dostosowując się do różnorodnych potrzeb opakowaniowych – od małych saszetek i saszetek jednorazowych (już od 10 g) po duże formaty zbiorcze do 10 kg. Szerokość rolki, grubość folii i kierunek odwijania można dostosować do rozmiaru torebki i posiadanego sprzętu napełniającego.
Do jakich maszyn pakujących nadaje się folia w rolkach?
Folia w rolkach jest kompatybilna z większością pionowych i poziomych maszyn formująco-napełniająco-zgrzewających (VFFS i HFFS), maszyn pakujących typu flow-pack oraz urządzeń do napełniania saszetek. Niezależnie od tego, czy produkujesz torebki stojące, opakowania poduszkowe, torebki zgrzewane trójstronnie, czy saszetki, nasze folie w rolkach są zaprojektowane tak, aby bezproblemowo pracować na zautomatyzowanych liniach o dużej prędkości.
Jaka jest różnica pomiędzy sztywnymi foliami opakowaniowymi a elastycznymi foliami opakowaniowymi?
Sztywne folie opakowaniowe to sztywne, formowane materiały stosowane w pojemnikach, takich jak opakowania typu clamshell czy tacki, zapewniające ochronę konstrukcyjną. Elastyczne folie opakowaniowe to z kolei cienkie, giętkie laminaty dostarczane w rolkach. Dopasowują się do kształtu produktu, zużywają mniej materiału oraz redukują koszty magazynowania, transportu i ilość odpadów – dzięki czemu idealnie nadają się do lekkich opakowań o dużej objętości.
Jakie są materiały do produkcji elastycznych folii opakowaniowych?
Elastyczne folie opakowaniowe są zazwyczaj wykonane z laminowanych warstw materiałów, takich jak:
PET (politereftalan etylenu) – zapewnia doskonałą wytrzymałość i możliwość drukowania
PE (polietylen) – zapewnia zgrzewalność termiczną i odporność na wilgoć
CPP (odlewany polipropylen) – zwiększa odporność na ciepło i przejrzystość
BOPP (polipropylen dwuosiowo zorientowany) – znany z wysokiego połysku i właściwości barierowych
AL (Folia aluminiowa) – zapewnia maksymalną barierę przed światłem, tlenem i wilgocią
Zrównoważone alternatywy obejmują monomateriały (całkowicie PE lub całkowicie PP), PLA (bioplastik), folie kompostowalne.
Jaka jest różnica pomiędzy elastycznymi foliami opakowaniowymi OPP i BOPP?
OPP (polipropylen orientowany) odnosi się do folii polipropylenowej rozciąganej w jednym kierunku, podczas gdy BOPP (polipropylen orientowany dwuosiowo) jest rozciągany zarówno w poziomie, jak i w pionie. BOPP oferuje lepszą przejrzystość, wytrzymałość i barierę przed wilgocią w porównaniu z OPP, co czyni go bardziej odpowiednim do opakowań premium, gdzie drukowność i trwałość mają kluczowe znaczenie.
